GDTech France a développé, dans la continuité logique de son expertise en combustion, une maîtrise approfondie de la compréhension et de la modélisation des transferts thermiques – conduction, convection, rayonnement – dans de multiples domaines. Capable, par une large connaissance des corrélations de transfert et de leur domaine de validité, de mener des approches 0D et 1D pour l’évaluation des transferts prépondérants ou pour les phases d’avant-projet, GDTech est également en mesure de réaliser des modélisations 2D et 3D complexes tant en mécanique des solides qu’en mécanique des fluides. Le couplage fluide/solide, éventuellement entre des codes solide/fluide différents ou avec des codes 1D, la coïncidence en maillage fluide/solide, la maîtrise des maillages de couches limites selon la physique, la possibilité de résoudre en instationnaire ou transitoire, la connaissance de la hiérarchisation des flux en fonction de la physique en place, la capacité à modéliser des conducteurs anisotropes, l’implémentation de termes sources ou de couplages itératifs spécifiques, sont des atouts qui permettent à GDTech de se positionner en expert thermique. Ces connaissances permettent par exemple de traiter avec succès :
– la conception d’échangeurs (gaz/gaz, gaz/liquide, liquide/liquide) (aéronautique, automobile, agro-alimentaire, …)
– l’aéraulique (chauffage, ventilation, …) d’enceintes fermées (pièces, locaux industriels, séchoirs à bois, à aliments, …) ou du bâtiment (zones de confort et inconfort, …)
– l’optimisation de pièces complexes soumises à de fortes contraintes de température (pales de turbines refroidies, film froid d’alimentation de chambres de combustion, antigivrage de pales, de bords d’attaque d’ailes, …)
– la thermique sous capot de moteurs (intégration moteur dans sa baie : engins agricoles, camions, voitures, hélicoptères, avions …) selon les phases et conditions d’utilisation
– le refroidissement de cartes et composants électroniques (calculateurs, PCB, ordinateurs, électroménager, …)
– l’identification de conditions propices à la cokéfaction carburant
– l’anticipation de la tenue au feu ou résistance au feu d’équipement lors d’essais feu (gaz ou fuel), dès la phase d’avant-projet, avec proposition d’amélioration de design
– …
N’hésitez pas à exposer à GDTech vos problématiques thermiques : ses collaborateurs performants et passionnés auront à cœur de traiter le sujet avec pertinence et compétence, pour vous apporter les réponses et solutions dont vous avez besoin.